在该款水箱式拉丝机设备中，设计上采用的是双主动塔轮结构。该设备的主要特点是各种规格型号设备的主体结构定型，且拉拔道次、压缩率、速度等相关参数，电机类型及容量等，均按用户提出的要求计算或推理确定，因而水箱式拉丝机能够很好的满足用户的使用要求。

与其他设备相比而言，该系列水箱式拉丝机具有质轻且占地面积小，节能降耗等优势。当用户因产品变化而需要对拉拔道次、压缩率等相关参数进行较大改变时，可不动设备主体，只对相关部位做少许变动即可完成。此外还可以增设成品卷筒反向搬动机构，便于卸线。根据用途，拉丝机有不同的收线方式，成品卷筒部分就可灵活搭配。配有工字轮收线机，立式卷筒可以改成卧式，还可以不配立式卷筒，当以后需要时再恢复安装，比较随意。

作为水箱式拉丝机设备的重要核心组成部分，塔轮在进行结构设计的时候应当遵循什么样的原则呢？设备的产量、质量、消耗等都与塔轮部分的设计有关。塔轮梯度与钢丝延伸系数配合适度为重要，说到底就是如何留滑动系数。

如果滑动系数留得过小，那么会导致因模孔与塔轮误差的负作用引起断线问题；反之滑动系数过大，过大的滑差将造成严重后果。通常情况下，不同材质所需的滑动系数应有区别，对于中、高碳钢丝，滑动系数不应大于2%，而组塔轮滑动系数还可以取低。工艺上要求将产品部分压缩率范围放宽，这样适应范围广。

除此之外，在水箱式拉丝机使用过程中，塔轮容易发生损伤，而且塔轮体大小直接影响消耗费用的高低，因而在设计时在确定塔轮尺寸时应做到既适用又降低成本。塔轮部分设计得成功，则设备的优越性便可充分发挥。