倒立式拉丝机属于钢筋拔丝机，用于金属线材的拉拔工作，设备在运行过程中是采用卷筒出线口垂直向下的工作方式，可以一次性连续拉拔1-3吨的线材，加工之后的成品直接落入收线盘，方便更深一层次的深加工。该设备具有拉丝与收线的双重功能，适用于高、中、低碳钢筋，异型钢丝等多种有色金属线材。

针对于不同的使用要求，可以选择适合的型号。从倒立式拉丝机的参数可看出，型号分为800、900、1000、1200型等，拉拔不同直径的金属线材，选择不同直径的卷筒和相应的电机功率。该机在运行的过程中，是将拉拔和收线于一体，拉拔后直接收集成盘，方便下一道工序。

在实际进行操作的时候，关于倒立式拉丝机设备的启动和调整操作都有一定的要求、首先应根据线材大小，将拉丝模装在拉丝模架上。接下来是打开电源，将线材在打头机上逐渐将线材头轧小，穿过拉丝模具，并实施润滑和冷却，用拉链慢速（旋主机旋钮）将线材拉至卷筒数圈后停机。 

然后使气缸动作，并启动主马达，适当的调整调主机和收线旋钮，直到达到为理想的匹配状态，然后调总调旋钮至适合的速度。在线材规格不变的情况下，再次启用倒立式拉丝机设备时可直接调总旋钮至合适的速度。由于该机属于大型设备， 操作工是直接站在拉丝机下面的穿模动作，拖动链条的挂钩，所以，在操作前应熟悉和掌握操作工艺、操作面板的开启，停止和点动功能，否则不能进入岗位操作。 

需要注意的是，在倒立式拉丝机设备运行期间，应控制其运行速度，不得超过变频器的频率，不得超出压缩率规定拉拔，以免损坏电机和传动系统，观察冷却水是否循环，水温是否偏高。