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拉丝机的高效节能及表面温度
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拉丝机在使用时也能节能省电,我们可以利用一种名叫电磁加热器的产品,只要在拉丝机料筒的表面裹上一层保温棉,再加上一层电磁加热线圈,通电后,电磁加线圈就会出现电磁感应,料筒就会自动发热,由于保温棉的存在生成的温度又不会传到空气里,电能就这样节省下来了,比起加热圈,电磁加热器至少可以省下百分之三十以上的电,非常节省和划算,加热速度又非常理想,目前是拉丝机的工作拍档。

拉丝机高效节能电磁感应加热装置利用电磁感应原理将电能转换为热能的,通过均衡加热来使螺杆不易弯曲变形,既节省了维修费用,又因均匀加热,使产品质量得到提高。据统计,经过高效节能电磁感应加热装置改造后产出的产品销售价格每吨可以提高100元~300元。而且像拉丝机这样的设备在同等条件下,比采用电阻丝加热方式节电60%以上。该加热装置可通过智能控制迅速加热到600摄氏度以上,使工人不用在煤、焦炭高温熏烤的环境中工作。

拉丝机拉出的金属丝表面有不同程度的氧化的产生可能有以下原因:

1. 密封室中冷却水的温度过高,超过了40℃,这样密封室对金属丝就起不到所要求的冷却效果,造成单丝在退火后温度仍然很高,高温下遇到空气中的氧气而氧化。

2. 密封室中的冷却液的皂化液含量不够,这就会使金属丝与各导轮的磨擦力增加,进而使金属丝温度再度上升,造成金属丝表面氧化。

3. 密封室中冷却水的水压及水量不够,使金属丝不能够达到满意的冷却效果。

 

在密封室中隔一定的时间就加入能够提高皂化液浓度的物质,这样可以改变冷却水中皂化液的含量,金属丝能够在导轮上正常运转;定期检查循环水的水压是否正常,在生产时不断根据水压的变化来改变进入密封室中的冷却水的压力及水量。

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