电线、电缆生产过程中，圆铜线拉丝机可以将粗直径的圆铜线经过多次牵拉方式，拉成较细规格的铜线作为线缆生产的原材料。在拉丝机运行过程中，铜线的线速度要保持一定的张力，而传统的电磁调速电机很难达到性能要求，易造成铜线拉断或收卷不争气，影响成品率。

针对于这一情况，我们可以采用变频驱动与张力传感器进行反馈控制，从而将主机的运行频率作为从机的主给定频率，张力控制PID调节器的输出对主给定频率进行修正，使反馈张力与给定张力无偏差。也就是说，在拉丝机运行中，是以主机的运行中信号作为收卷变频器的启停信号。

那么，在采用这一控制方式后，究竟有哪些好处呢？首先，在拉丝机运行期间，收卷部分摆杆控制优良。摆杆反映了拉伸部分和收卷部分同步运行的一致性和保持线上张力大小的稳定性。而且在实际生产过程中，发挥了变频器转矩响应快，稳速精度高的优点。了启动时无论摆杆当前位置，可一次达到平衡位置无震荡；运行时无论当前速度大小，摆杆均稳定无震荡。

其次在进行点动穿模时更为顺利，由于拉丝机在穿模时需要频繁点动，因而拉伸电机处于静止、加速、低速运行、减速、静止等状态下反复切换。矢量变频器在启动和低速运行时力矩大且运行速度稳定，而且在减速停机时电机没有反转。

除此之外，如果出现断线故障，系统将会自动报警，因发生异常导致的停车的运行系统安全性及延续性。由此可知，针对于该拉丝机的改进，不仅降低了系统成本，加快了系统响应速度，操作更为简单方便，而且工作效率得到了明显提高，提高了产品质量。