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直进式拉丝机断丝和松套的原因 |
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综合实际应用效果看出,直线式拉丝机的优点是:该设备是由多个拉拔头组成的连续生产设备,通过逐级拉拔,可以一次性地将钢丝冷拉到所需的规格。而且直线式拉丝机工作效率高,适用拉拔弹簧钢丝、制绳钢丝、帘线钢丝、胎圈钢丝、药丝焊丝、气保焊丝、铝包钢丝等。 同时针对于各种规格的低、中、高碳钢丝等,直线式拉丝机也可以完成不同的拉拔要求。拉丝工作原理可概括为:拉丝过程中,经过拉丝模后,钢丝由粗变细,由短变长,但钢丝的总体积不变。在实际拉拔工作中,由于受到一些因素影响,因而可能会出现断丝和松套的情况,这是因为该机活套活动范围小,所以对运行速度的稳定精度及动态响应要求更高、更快。 而对于直进式拉丝机设备能否稳定运行,则会受到很多因素的影响,包括工艺上的,也有电气方面的等,主要可以归纳为:1、因出线电机频率是理论计算出来的值,同时由于频率转换成电机转速的机械运动,也有延迟,因此,与理想状态不符;2、电机在大负载时有拖曳现象;3、模具在拉丝过程中,孔径会磨损变大,因此比值平方会变化。 此外在直进式拉丝机设备运行期间,设备从启动到稳定工作状态,模具及材料温度有变化;而且材料的硬度及表面合含成分等都有差异;同时其卷筒是用水冷却的,模具加药粉润滑。 针对以上所分析的主要原因来看,在调试直进式拉丝机设备的过程中,如果想要使其不断丝,不松套,主要就是调整这两个参数,比例Kc及积分Ti 。为使控制尽快进入稳定状态,即摆臂在平衡点处小幅抖动,只有通过调试,逐个机台反复试,则存在值。 |
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