在拉丝机设备开展拉拔工作时，假如得到了不良因素的影响，那么其很可能会出现一些异常难题。自然，不同影响因素会导致拉丝机设备发生不同的难题，下面我们选择几类比较常见的难题来介绍一下，希望能够帮助到大家。

在拉拔工作上，大家可能会遇到的问题是“耳朵”纱，之所以会出现这样的难题，主要包含三个原因：1、脱圈，主要是由于拉丝机部位不科学或者集束板槽间隔太大；2、商品分束太大，纱质过软；3、络纱机排线梭子摇晃严重；4、原丝皱褶处伤等。第二个问题是边纱，主要的难题有作业员割开刀丝时用力过大，或者烘干过程中丝饼遇到纱车的边缘。

第三个难题称为毛丝纱，主要包含的原因有四个，分别是：1、抹油效果不理想；2、生产过程中张力太大；3、排线及集束器损害；4、缠绕中卷进。第四个难题称为分丝纱，具体表现是经过拉丝机设备拉拔出的丝束由一根变成两根，之所以出现这样的难题，很可能是由于在上车时丝束未放进排线梭子，或者拉丝过程中张力太小而造成跳槽等。

第五个常见的问题称为污纱，换句话说所拉拔的线缆表面是污物，主要的原因包含有：1、有锈水珠溅到纱上；2、拉丝机渗油；3、制冷片、托梁应用时间久，老化问题严重；4、抹油辊擦洗以后，没有及时清洗干净上车；5、其他意外原因。

自然，在拉丝机设备开展拉拔的工作中，还可能会出现很多其它的难题，而下面关键分享的只是其中一部分。但不管是哪一种状况，都希望大家能够认真对待，采取相应对策，尽量避免这些问题的发生。