拉丝机设备是各种钢丝、铜丝、铝丝、双金属丝等线材的核心加工设备，进步加工速度不只可以进步劳作出产率，还可以改变金属材料的金相结构，金属线材强度及耐性大幅添加，改善产品质量。

由于受到控制体系技术的约束，以往的拉丝机设备多选用滑轮式或倒立式拉拔加工，会对金属线材构成歪曲，严重地影响了产品质量，无法高速拉拔，降低了出产功率。跟着控制技术的展开，高速、直进式、多道次、一次收卷的加工方法的成为金属线材加工工作的技术展开趋势。

现在，工作内盛行的高速直进式拉丝机，旨在完结直进式拉丝机联动、发起、高速运转、快速中止、收卷时的机械规划与调和控制。它的规划吸取了并联式动态结构和串联式动态结构的利益，改造了交叉耦合结构。

这样一来，使得拉丝机设备可用于多电机体系，并将并联式、串联式、改善的交叉耦合式进行组合，提出了一种新式速度可调多方位跟踪的交叉耦合型动态结构，处理了多电机的调和控制问题，削减方位差错，了直进式拉丝机运转过程中各个调谐辊的方位精度。

一同直接使用切除信号，将传动系数进行逐级传输，在直进式拉丝机上完结道次任意切除功能，可便当完结一机多用和任意道次检修。还提出了一种逆差控制技术，使调谐器在任意初始方位都可直接发起，打败设备发起需要人工干预的坏处，完结了直进式拉丝机在发起瞬间的平稳发起，一同避免发起瞬连续丝现象的产生。

新式的拉丝机设备选用一种依据迭代学习的非线性迫临的前馈系数辨识技术与优化PI控制技术相结合，将机台多个控制器的控制参数削减为534个，简化了调试过程，前馈系数辨识技术可以用于收卷部分，反之亦然。