拉丝机工作原理：电机带动多个传送轮经过平刀粗刨，再经过成型刀变成丝。竹子拉丝机的功率为9千瓦左右。

拉丝机操作规程为了使高速拉丝机有效运行和产品质量得到认可，特制定本操作规程适用于该机台的所有产品生产活动和维修保养工作与操作该高速机的操作工和养护人员，必须相互配合，协力工作，及时发现问题及时处理。

4．1开机前的准备工作

4．1．1检查所有电气设备外观是否良好；料斗是否有异物（含进料口处），

在确定完好的情况下，打开总电开关，给主机料筒加温。

4．1．2在加温过程中，随时查验加温情况，并注意其电流的指示是否正常。

4．1．3打开水槽开关，储水到合适的位置待生产。

4．1．4启动辅机，收卷机，看是否能正常运转。

4．1．5在此期间备好一切相关用料，并根据工艺估计设定自动停机米数值，并熟悉生产工艺，作好开机准备，更换虑网等。

4．2开机过程

4．2．1开机前，按下联动“停止”开关，将主机、辅机的速度根据工艺克重大致设定匹配的相应转速，并调好收卷速度的张力。

4．2．2将长丝穿过模蕊，并绕过水槽中的两个方向轮，然后经过五圈牵引的导拉伸机组，将长丝缠绕于收卷筒上，并查看丝线的张力情况，以防止脱落。

4．2．3在确保一切准备好的情况下（心中做到万无一失），按下联动“开启”开关。

4．3启机后的工作

4．3．1开机后，立即检查丝的颜色、克重、偏心等相关情况，并作好调试工作，使之达到工艺要求。必要时重新启机再来。

4．3．2当卷绕达到设定米数，自动停机后，用力踩下脚踏板，更换卷筒，并作好下次的收卷工作状态。

4．3．3因暂时停机后，料会因余压力的情况，有少许料挤出，在第二次启机前，将此段丝作剪掉处理、接上，并重复的工作。

5．停机

当生产任务完成后，确需停机处理，作好如下工作：

<1>提前五分钟关闭主机加热电源和供水系统开关。

<2>然后闭上料斗插销待丝有变化时(约2分种)，按下联动开关的“停止”键。

<3>关闭所有电源。

<4>卸下模头作更换虑网清理工作，以备下次开机

<5>作好机台清洁、清扫工作

<6>关好门窗，以防雨水飘进，淋湿机台相关电器设备。

备注相关事宜

<1>生产中，每卷必须称克重，和检查丝质，并贴上标签。

<2>若生产黑料时，必须小于4小时内更换一次滤网(必要时不限)。

<3>非黑料时，每次滤网使用时间不超过6小时(必要时不限)。

<4>收卷的张力控制：经过牵引机组必须绕五圈；收卷的张力要尽量小（即完全靠牵引的恒力牵引单丝）；若收卷张力过大，丝筒会卷得过紧，存放几天后单丝会粘在一起，退不出来，不易后序用丝。