高速拉丝机可用于拉拔各种金属线材，作为一款常用的拉丝设备，其的主要电气传动部分包括有牵伸电机、收线电机及排线电机。设备其它辅助部分有摆杆（张力架）、定位轮、分线轮、往复排线杆等组成。牵伸电机驱动伸线轮运转，四级伸线轮经皮带联动，实现金属拉伸，收线电机实现收卷。

从结构上来说，拉丝机主要是由卷绕机头、排线装置、排线离行装置、换筒装置、油雾润滑装置、气动装置、喷雾装置及机头制动装置组成。其中卷绕机头结构是由机头主轴和机头本体的接合部分采用锥面体啮合定位，保持机头旋转精度。机头结构为离心涨块式，由机头本体、涨块、涨块键、压力弹簧、机头前盖、机头后盖组成。

在拉丝机运行过程中，机头会产生高速旋转，由于受到离心力的影响，因而此时涨块将绕丝筒支撑起来，纤维则缠绕在绕丝筒表面。当缠绕结束机头停止转动时，离心力消失涨块自由落下即可卸筒。 

排线装置也是拉丝机设备正常运行的必备装置之一。通常情况下，螺旋钢丝排线轴的运动分为旋转运动和往复运动：旋转运动由排线电机通过同步皮带传动来实现，往复运动由伺服电机通过同步皮带、滚动丝杠组件、直线轴承传动来实现。往复移动的行程在50～200mm之间，改变两个限位传感器的位置就可以调整往复移动的行程。 

同时排线器离行装置主要起到两大作用：一个是在拉丝机设备运行过程中可使 排线器在卷绕开始时向机头方向移动，二是在卷绕过程中随着时间的延长和丝饼厚度的增加，使排线器逐渐向右移动（也称之为横移）。使排线钢丝与丝饼表面层的间距保持不变，从而丝饼内外层张力一致。