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预防直进式拉丝机断丝的主要原理
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直线式拉丝机优势明显,该机在拉拔过程中,能够一次性的把钢丝冷拉到所需的规格,且工作效率高,适用拉拔弹簧钢丝、制绳钢丝、帘线钢丝、胎圈钢丝、药丝焊丝、气保焊丝、铝包钢丝、预应力钢丝、胶管钢丝及各类低、中、高碳钢丝等。

关于直线式拉丝机的拉丝原理介绍:拉丝过程中,借助于拉丝模的作用可使钢丝由粗变细,由短变长,但钢丝的总体积不变。在工程实际中,由于众多因素,使得进线速度和出线速度不能匹配,而造成断丝或松套。那么影响设备断丝和松套的原因有哪些呢?

在实际生产中,由于直线式拉丝机活套活动范围小,所以对运行速度的稳定精度及动态响应要求更高、更快。影响稳定的因素很多,有工艺上的,也有电气方面的,主要有以下几方面因素:1、实际生产中往往会受到多种因素的影响,难以保持理想状态;2、电机在大负载时有拖曳现象;3、模具在拉丝过程中,孔径会磨损变大,因此比值平方会变化;4、从启动到稳定工作状态,模具及材料温度有变化

除了以上这些因素之外,直线式拉丝机拉拔过程中所用材料的硬度及表面合含成分等有差异,以及转速比的测量精度等都会产生一定影响。以上所述各种因素都可能影响拉丝的稳定性,也很难证明那种因素是主要的,那种是次要的,但不管怎么说,结果造成了一个频率误差

不过这些因素综合作用的结果,会通过一个物理量来表现出来,而且会转换成匹配的Δf调整量的。如果我们能找出Δf并正确的补偿这个误差,也是直线式拉丝机电机频率f1反映的延迟,那么就可以预防断丝。

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