如果想要得到不管是尺寸、形状还是性能等方面都比较优质的拉丝产品，那么通常会要求经过多次拉拔来完成。为了满足这样的要求，我们不仅需要拉丝机设备的性能和质量，同时还应当选择适合的模具，否则的话，很难达到预期效果。

而我们在选择模具的时候，就需要根据成品的实际要求来确定结合的拉拔次数，以及各道次所需模孔的形状尺寸的工作。所以，如果能够在选用模具的时候，做到正确合理，那么将在满足加工要求的同时，尽量的减少拉断次数和裂纹、裂口等缺陷的出现。那么，对于联罐拉丝机而言，我们该如何选择适合的模具呢？

首先，我们需要所选择的模具应当在满足质量要求的条件下，尽可能减少拉拔的次数。也就是说，所选用的联罐拉丝机拉丝模具应当能够充分的利用金属的塑性，提高生产率，降低能耗，并且还要尽量的减小不均匀变形程度。所以，这就需要在稳定拉丝的过程中，尽可能的增大每道次的延伸系数。

第二个问题，在拉丝的过程中，应当所引起的变形量较小，并且比较均匀，这样才能够确保拉丝产品的表面质量，的尺寸，以及良好的使用性能。第三点，所选用的模具还应当和现有的拉丝机设备的参数以及设备能力等相适应。

综上所述，在选用模具的过程中，我们应当在产品质量的前提条件下，尽可能的增大拉丝机每道次的延伸系数，并且还应当能够与现有的拉丝设备的性能参数保持一致。