拉丝机是实现冶金工业加工中非常重要的一个环节，但是在使用过程中往往会出现这样或那样的小问题，令用户头疼不已，那么，我们就一起来看看常见几个小问题吧！

        1.我们知道，拉丝速度的稳定对于拉丝质量来说，是一个非常关键的影响因素。在拉丝机作业的时候，恐怕我们不愿看到的情况就是拉丝速度不稳定，时快时慢，从而导致拉出的丝有间断和不规则的变化。

        这种情况的发生，一般是两种原因造成的。实际上，拉丝机的任意一个零部件出现问题，都会影响拉丝效果。如果是因为铜线在退火轮上颤动的话，就会出现这种情况，因为铜线是在时松时紧的状态下进行退火的，所以铜线表面无法保持一致。

         2.除此之外，还有另外一种原因。因为在长期作业的前提下，设备的磨损在所难免，拉丝机主电机齿轮箱如果磨损情况严重，就会使拉丝的定速轮速度、牵引速度、收线速度之间无法匹配，才会形成单丝的拉细。

         3.还有一种情况，如果拉丝机在作业中受到的拉力发生了变化，忽高忽低，也会产生这种现象。这是因为储线轮上的张力不稳定，追根究底的话还是拉丝机气泵的气压不稳。

         以上三种情况，都会影响到拉丝机的生产质量，而因此常常让用户企业头疼不已却又无可奈何，所以以后在生产过程中，一定要重点关注这三方面，尽量避免这种情况的发生。

         在使用过程中，还要根据具体情况选用适合的拉丝机，在生产条件和设备配置上，依不同的材料及工艺要求，寻求完美的解决方案，结合的生产技术和，终使产品的质量得到充分的。